Ziro (10.12.2013, 13:05) писал:Артемка, обоснуй свои доводы?
разберем конкретный пример. у большинства из нас демка алс 60. 2 тяги по 14 дадут силу боя равную 1й 28й таге. + комфортный заряд тяг, всётаки 14 это не 20 натягивать) и 1 тяга 19 диаметра. Какое приемущество ее??? В траве и корчах особенно? Чем мешает 2я тяга в траве\корче?
две по 14 никак не одна 28!!! площадь сечения минус площадь дырки в тяге -вот и площадь, а уж их сравнивать: S=Пr2 тяга 14 S=1.54 см квадр. тяга 28 S = 6.15 см кв это сплошная тяга без дырок... умножаем на длинну =объём
Да, это он. Вот товарищи, это была идея модернизации ножа. А кто не справится с изготовлением, то прямиком к Артему. Он, я думаю, с удовольствием воплотит идеи в жизнь.
Последний раз редактировал Акула 20:07, 22.01.2015
Был у меня такой нож. Вскоре я заметил, что он плохо держит заточку. И это притом, что я его не использовал не по назначению. Как собственно (и слава богу) по назначению. Так – иногда рыбу добить. Благодаря приятному стечению обстоятельств, ко мне в руки попала шлифованная заготовка какой-то хорошей (неизвестно какой марки) нержавейки толщиной 3 мм. Померил твердость – 53 единицы. По совету добрых товарищей заготовку разрезал пополам и на ручку приварил обычную нержавейку. Зато получил в итоге 2 ножа.
Далее дело техники. Ни чего нового. Предыдущие ребята уже подробно описали процесс изготовления. На наждаке обдираем контур, сводим…. В общем, я не об этом. Встала проблема, как нарезать резьбу на гранях плоской пластины. Для этого я использовал шпильку. Прорезал в ней болгаркой паз толщиной 3 мм. Надел на пластину. Зажал в тиски усики шпильки в сборе с пластиной. И по шпильке, как по направляющей, пошел леркой, нарезая при этом резьбу на пластине.
В итоге получился вот такой нож.
Последний раз редактировал Акула 14:37, 22.01.2015
А у меня было вот такое,и совсем даже не затратное.......бросил,надоело.Все делал один,очень тяжелое...... хобби.Но интересно как то было,все же годы.......
Здесь хочу показать не нож(давно утерян),а рукоять,сделанную из полиэтиленовой трубы.Труба в d200мм,стенка мм10.Отрезал два куска нужных мне по размеру(с запасом),внутреннюю часть подровнял на эл.точиле,убрал радиус.Прогревается до плавления(можно использовать что угодно-фен,паяльную лампу,эл.плитку) место склейки на обоих кусках.Вставляем концевик ножа и через деревянные проставки быстро зажимаем в тисках,не сильно.Одному процедуру сжатия выполнять несподручно,возможно смещение рукояти или клинка.Даем остыть,можно охладить водой.Все лишнее обрезаем ножовкой,можно сточить на точиле...Я свою вырезал обычным ножом,обрабатывается очень легко можно придать любую форму.Если обработать крупной наждачкой,будет совсем не скользкая.