Это статья и интернета не помню где скачал:надеюсь не огорчить автора своими поправкамиДорогой Товарищ, интернет давно и настоятельно рекомендует переходить на стеклотекстолитовые ласты!
Предлагаются варианты: от самого простого , но дорогого - это купить готовые, до самого сложного - самому формовать лопасти из ткани и смолы.
В данной статье по шагам показан пример изготовления лопастей из листа стеклотекстолита СТЭФ-1 толщиной 2мм.
Я использовал 2,5 мм и думаючто он лучшеДля работы лучше брать цельный лист материала. Край листа имеет дефекты производства ( воздушные пузырьки ), и его надо исключить из работы. Хотя лист выглядит однородным, его жёсткость в раных направлениях различается процентов на 30. Это происходит из-за неоднородности самой ткани. Если снять один слой, и порвать его в разных направлениях, то получится следующая картинка:
Здесь видно, что в вертикальном направлении нитки уложены реже. Все последующие слои ориентированы также.
В нашем случае лопасть, выпиленная вертикально, будет мягче, чем выпиленная горизонтально.
Пилить стеклотекстолит можно болгаркой(
лучше пилить ножовкой или ножом), но уж очень много пыли. Вредной пыли. В помещении мощный пылесос крайне необходим. Напильником доводим форму лопастей до желаемой.
Далее наносим разметку для снятия слоёв. До толщины на кончиках 0.7мм, надо снять 6 слоёв. Если планируется оставить на калошах усы, то разметку ведём, отступив 1-2см от кончиков, если нет – то от кончиков остатков от усов. В последнем случае ласты получатся мягкими.
Снимаемый слой надрезается обратной стороной канцелярского ножа. Верхний слой текстолита тоньше внутренних. Для него достаточно провести ножом 3-4 раза. Для внутренних – 5-6 раз.
Сапожным ножом подцепляется один слой и ведётся до надреза. Нож не должен быть острым.
Так же снимаются остальные 5 слоёв.
Шлифмашинкой снимаем ступеньки. Зернистость шкурки №120, либо меньше.
На данном этапе пылесос присоединяем к шлифмашинке вместо мешка для сбора пыли
Мне кажется лучше зачищать нождачкой. Не так быстро, но качественееДля получения угла в комле расслаиваем заготовку до линии сгиба.
Промазываем слои эпоксидной смолой, прогреваем феном до 80-100 градусов. После прогрева заготовка становится похожей на резиновую. Формируем угол ~20о и помещаем под пресс. Комель гнётся в сторону снятых слоёв. Важно делать обе лопасти сразу, тогда углы получатся одинаковыми.
Феном не грел.После затвердевания достаём, и напильником снимаем выдавленную из слоёв смолу. Мелкой шкуркой обрабатываем края всей лопасти.
Контур лопасти, в чистовую обрезаем после проклейкиВыступы для фиксации усов по краю лопасти делаются из брючной ленты и пропитываются смолой.
Лопасть ставится на ребро. После застывания смолы выступы обрезаются до высоты 2-3мм.
Кончикам лопастей предаётся желаемая форма.
Для защиты кромки лопастей от повреждений используется резиновый уплотнитель от пластиковых окон. Большая камера разрезается вдоль, меньшая – отрезается по линиям, как показано на фото.
Кромка вклеивается таким образом, чтобы выступающий бортик был с необработанной стороны лопасти.
Остаётся собрать лопасть, просверлить отверстия и закрутить саморезы. Лопасть желательно покрасить.